Aktywny węgiel na bazie węgla bitumicznego

Co to jest węgiel aktywny na bazie węgla bitumicznego?

Jest to rodzaj węgla aktywnego produkowanego z węgla bitumicznego, stosunkowo miękkiego węgla zawierającego substancję smołopodobną zwaną bitumem. Ten surowiec nadaje produktowi końcowemu specyficzny zestaw właściwości, które sprawiają, że jest wyjątkowo skuteczny w szerokim zakresie zadań adsorpcyjnych.

Może być produkowany w kilku formach, w tym:

• Granulowany (GAC): Kruszony i przesiewany do różnych rozmiarów cząstek.

• Peletowany (EAC): Wytłaczany w cylindryczne pelety.

• Sproszkowany (PAC): Drobno zmielony do procesów wsadowych.

Kluczowe cechy i zalety

Węgiel bitumiczny nadaje węglowi aktywnemu kilka krytycznych właściwości:

1. Zrównoważona struktura porów: To jego najważniejsza zaleta. Posiada szeroki zakres rozmiarów porów, w tym:

   • Mikropory (<2 nm): Do adsorpcji bardzo małych cząsteczek.

   • Mezopory (2-50 nm): Do adsorpcji większych cząsteczek organicznych, barwników i wielu związków smakowo-zapachowych.

   • Makropory (>50 nm): Działają jako "tunele transportowe" do wnętrza cząstki węgla.
     Ta równowaga sprawia, że jest to adsorbent o "szerokim spektrum", skuteczny przeciwko różnorodnej mieszaninie zanieczyszczeń.

2. Wysoka twardość i odporność na ścieranie: Węgiel na bazie bitumu jest bardzo twardy i trwały. Skutkuje to:

   • Niskim spadkiem ciśnienia w złożach filtracyjnych (ponieważ cząstki nie rozpadają się na drobne cząstki, które zatykają złoże).

   • Wysoką odpornością na ścieranie podczas płukania wstecznego w filtrach wody lub podczas obsługi.

   • Dłuższą żywotnością i mniejszą utratą węgla.

3. Wysoka gęstość: Ma wyższą gęstość nasypową w porównaniu z węglami z drewna lub węgla brunatnego. Oznacza to, że do filtra o mniejszej objętości można zapakować większą pojemność adsorpcyjną.

4. Duża powierzchnia: Zazwyczaj ma bardzo dużą powierzchnię (często 500 - 1200 m²/g lub więcej), zapewniając wystarczającą przestrzeń do adsorpcji.

Główne zastosowania

Jego wszechstronność sprawia, że nadaje się zarówno do zastosowań w fazie ciekłej (woda), jak i w fazie gazowej (powietrze).

1. Uzdatnianie wody i ścieków (faza ciekła)

To jego największy obszar zastosowań.

• Woda pitna:

  • Usuwanie produktów ubocznych dezynfekcji (DBP) takich jak trihalometany (THM) i kwasy halo octowe (HAA).

  • Usuwanie naturalnej materii organicznej (NOM) która powoduje zabarwienie i reaguje z chlorem, tworząc DBP.

  • Redukcja związków smakowo-zapachowych (np. geosminy i MIB).

• Ścieki przemysłowe:

  • Oczyszczanie wody z przemysłu chemicznego, farmaceutycznego, tekstylnego i petrochemicznego.

  • Usuwanie syntetycznych związków organicznych (SOC), fenoli i barwników.

• Rekultywacja wód gruntowych:

  • Skuteczny w systemach "pompowania i oczyszczania" do usuwania rozpuszczalników chlorowanych (TCE, PCE), BTEX (benzen, toluen itp.) i innych chemikaliów przemysłowych.

2. Oczyszczanie powietrza i gazu (faza gazowa)

• Kontrola lotnych związków organicznych (LZO): Stosowany w systemach kontroli emisji dla przemysłu, takiego jak malowanie, drukowanie i produkcja tworzyw sztucznych, w celu wychwytywania oparów rozpuszczalników.

• Odzysk gazu składowiskowego: Oczyszcza gaz metanowy, usuwając śladowe ilości LZO i siloksanów, chroniąc silniki i turbiny używane do wytwarzania energii.

• Kontrola zapachów: Stosowany w systemach oczyszczania powietrza ze oczyszczalni ścieków, zakładów utylizacji i kompostowni w celu usunięcia siarkowodoru i merkaptanów.

3. Przemysł spożywczy i napojów

• Odszranianie: Stosowany do wybielania i odbarwiania syropów cukrowych, słodzików kukurydzianych i kwasu cytrynowego.

• Oczyszczanie: Oczyszczanie olejów jadalnych, spirytusów i innych produktów spożywczych w celu usunięcia zanieczyszczeń i obcych smaków.

•