석탄 환약 활성 탄소

석탄 펠릿 활성탄이란 무엇입니까?

석탄 펠릿 활성탄은 분쇄된 석탄(종종 역청탄)을 결합제와 혼합한 다음 압출하여 원통형 펠릿으로 제조된 활성탄의 한 종류입니다. 이 펠릿은 일반적으로 직경이 1mm에서 4mm이며 균일한 원통형 모양을 가지고 있습니다.

이 엔지니어링된 형태는 특히 가스 흐름과 관련된 대규모 시스템에서 취급 및 성능에 특정 이점을 제공하는 핵심 차별점입니다.

어떻게 만들어지나요?

제조 공정은 강하고 균일한 제품을 만들기 위해 맞춤화되었습니다.

1. 분쇄: 고품질 석탄을 매우 미세한 가루로 분쇄합니다.

2. 결합제 첨가: 석탄 가루를 결합제(예: 콜타르 피치 또는 합성 결합제)와 혼합합니다. 이는 펠릿에 구조적 무결성을 부여하는 데 매우 중요합니다.

3. 압출: 석탄-결합제 혼합물을 고압 하에서 다이를 통과시켜 균일한 직경의 긴 스파게티 모양의 가닥을 만듭니다.

4. 펠릿화: 압출된 가닥을 특정 길이의 짧은 원통형 펠릿으로 자릅니다.

5. 탄화 및 활성화: 펠릿은 먼저 산소가 없는 용광로에서 탄화되어 재료를 고정 탄소로 변환합니다. 그런 다음 고온(800-1100°C)에서 증기로 활성화하여 다공성 구조를 개발합니다. 이 단계는 또한 결합제를 탄화시켜 탄소 구조에 완전히 통합합니다.

주요 특성 및 장점

펠릿 형태는 고유한 일련의 특성을 제공합니다.

• 균일한 크기 및 모양: 엔지니어링된 원통형 모양은 예측 가능하고 일관된 흐름 역학을 가진 충전층을 생성합니다. 이는 침대 통과 가스에 대한 매우 낮은 압력 강하를 초래하며, 이는 대규모 시스템에서 중요한 경제적 요소입니다.

• 높은 기계적 강도: 압출 공정과 결합제는 매우 단단하고 내마모성 펠릿을 만듭니다. 이는 취급 및 사용 중 먼지 발생을 최소화하며, 팬 및 압축기와 같은 다운스트림 장비를 보호하는 데 필수적입니다.

• 제어된 기공 구조: 석탄 기반 펠릿은 일반적으로 광범위한 가스 및 증기 분자를 흡착하는 데 이상적인 기공 크기 분포를 갖습니다. 중간 기공과 거대 기공에 최적화되어 있습니다.

• 고순도: 제조 공정은 회분 함량이 낮은 매우 순수한 탄소 제품을 생산할 수 있으며, 이는 민감한 응용 분야에 중요합니다.

주요 응용 분야

석탄 펠릿 활성탄은 구조적 및 흐름 특성이 가장 유익한 기상(가스 및 공기) 응용 분야에서 거의 독점적으로 사용됩니다.

1. 공기 정화 및 VOC 제어

• 산업 공기 배출: 화학 공장, 인쇄 시설, 페인트 스프레이 부스 및 플라스틱 제조 시설의 배기 스트림에서 휘발성 유기 화합물(VOC), 용매 및 유해 대기 오염 물질(HAP)을 포집하는 데 사용됩니다.

• 실내 공기 환기(HVAC): 공항이나 사무실과 같은 대형 건물에서 외부 오염 물질과 냄새를 흡입 공기에서 제거하기 위해 특수 시스템에 사용됩니다.

2. 가스 정화 및 분리

• 용매 증기 회수: 아세톤, 톨루엔 또는 헥산과 같은 용매가 사용되는 공정에서 펠릿 탄소층은 이러한 증기를 포집하고 재사용하여 비용을 절감하고 배출을 줄이는 데 사용됩니다.

• 매립지 가스 회수: 매립지에서 추출한 메탄 가스를 VOC 및 실록산(에너지 생성 엔진을 손상시킬 수 있음)을 제거하여 정화하여 메탄을 청정 에너지원으로 사용할 수 있도록 합니다.

• 천연 가스 처리: 천연 가스 스트림에서 냄새 물질(예: 머캅탄) 및 더 무거운 탄화수소를 제거하기 위한 가드 베드로 사용됩니다.

3. 특수 보호 응용 분야

• 화학전 에이전트(CWA) 여과: 군용 및 보호 마스크에서 특정 등급의 펠릿 탄소의 단단하고 먼지가 없는 고흡착성은 고정층 필터에 이상적입니다.

• 원자력 산업: 원자력 시설의 공기 스트림에서 방사성 요오드 및 기타 휘발성 방사성 핵종을 포집하기 위한 여과 시스템에 사용됩니다.